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水性涂料配方设计

时间:2018-5-31 14:11:00 点击:18

  核心提示:水性涂料配方设计体系 - 基料 水性木器漆面漆的配方中,基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分?;?,即聚合物乳液、分散体或杂合物占80%以上,最好在90%以上。由于乳液特别是水分散体的固体分较低(水分散体一般在30%~35%),配方设计时应尽量提高基料的用量,使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多,这...

水性涂料配方设计体系 - 基料
 
    水性木器漆面漆的配方中,基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分?;?,即聚合物乳液、分散体或杂合物占80%以上,最好在90%以上。由于乳液特别是水分散体的固体分较低(水分散体一般在30%~35%),配方设计时应尽量提高基料的用量,使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多,这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚,丰满度高。

    聚合物乳液一般较水分散体的固体分高。水性基料固体分提高到一定程度后黏度增力很快,以至于可以稠到不能顺利制漆的程度。水分散体区粒子小、,所以这种现象更显著,通常只能做成35%以下的浓度。因为乳液粒子比较大,同样固体分下的黏度小一些,一般能制成50%左右的固体分。配方设计时,应该考虑到这种差别,也即采用水分散体制漆时,更要尽可能多地提高分散体的用量。

    选用何种乳液或水分散体,要依水性木器漆的使用目的而定?;庥盟阅酒髌崞蚶匣跫窳?,应优先选用脂肪族聚氨酯分散体或丙烯酸酯乳液。室内用漆可用芳香族聚氨酯分散体或丙烯酸酯乳液,玻璃化温度要高或固化过程中能够交联,以提高耐水、耐烫能力。

    水性木器漆实色漆中有部分颜料和填料,乳液或水分散体的用量相应要降低,一般在70%~80%左右,而腻子中填料更多,乳液或分散体的用量甚至可低至50%左右。

    目前已成功应用于水性木器涂料的树脂类型主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体及水性丙烯酸聚氨酯分散体。

水性涂料配方设计体系 - 防腐剂
 
    水性木器涂料是水基体系,在生产过程中较易带入细菌,在储藏过程中都较易被微生物降解,因而,在配方设计时应适当添加防腐剂的类型和用量,防止体系和涂膜的腐败。从环保的角度考虑,应使用较低毒的防腐剂,另外还要注意与体系的匹配性,以及在添加时必须用水稀释后方可,否则,会与体系发生絮凝及不良的现象。
 
     一般来说,对于异噻唑啉酮类防腐剂用量在0.1%已足能防止漆液在贮存过程中霉变。加0.1%的防腐剂后,密封贮存两三年不成问题。

水性涂料配方设计体系 - pH调节剂
 
    水性木器涂料有必要时还可能要调pH值。多数乳液或水分散体生产时已将pH值调为8~9,制漆时不必再用pH调节剂。如果pH值有偏差制漆过程中要加0.05%~0.1%的pH调节剂,将漆液的pH值调至7~9。许多水性木器漆只有在中性至微碱性条件下才能稳定,当pH值过高或过低时,漆液可能会产生絮凝、沉淀、返粗、施工性能恶化等现象。
 
    不同的体系的pH值的要求都不一样,所以,水性木器涂料的pH值是根据体系的不同来调整,同时要考虑与配方中防腐剂的匹配?;挂⒁獾氖翘砑邮北匦胗盟员妒聪∈?,以免引起体系产生颗粒。

水性涂料配方设计原则

    乳液或水分散体的用量尽可能多些,这是因为乳液的材料主要由高分子材料构成,高分子材料是保证最终膜性能的骨干;
    助剂品种尽可能少些,能不用的就不用,这些助剂分子成膜后都将以游离的状态存在于膜之中,必然影响膜的机械性能;
    颜料、填料用量以少为好,只要能达到目的,越少越好,这些材料的引入必然意味着研磨助剂的引入,从而影响膜性能。
    水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。与常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能.还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂,最终形成适用的配方。(来源网络,仅供参考?。?/FONT>

作者: 来源:网络

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